(1) 注意机件内部銹蚀的情况
储油箱,配管,各类阀门内的銹片脱落,致使阀门动作不良,也是造成滤网阻塞的主要原因,故对銹蚀情的检查应彻底.
(2) 尽量避免在高温条件下操作
设备老旧时,液压泵及各种阀类的效率已渐渐低落,若於高温条件下操作,会引起反应速度迟缓,压力差降增大现象,设法提高冷却器效率.
(3) 液压元件修护分解时正确判断其使用寿命.
检查修护各项液压元件时,确实查看其磨损程度或变形状态,而评估其可用情形.
(4) 检查各项螺丝是否松脱
液压泵,液压马达及各类控制阀和配管等,接触部位是否有松动.
(5) 检查高压油管,蓄压器
注意高压油管,蓄压器在激烈振动时,有无异常现象,蓄压器漏气程度,高压油管有否变质等.
(6) 注意整体设备漏油情形
因磨损而变形的填料处和松动的螺丝,很容易发生漏油现象,尤其在承受荷重附近的螺丝,更应定期检查其扭力.
(7) 注意计器类有无错误动作发生
各类压力计,温度计,容量计和电气控制,很容易产生错误动作,必须以不同方法施以双重检查.
(8) 更换液压油须彻底清洗储油箱,油路
为确实去除残留之沉殿物和污染物,须仔细冲洗储油箱和油路.